„Be nusklembimo dailidės įgūdžiai yra neišsamūs. Ši sena-dailidės patarlė ne tik atspindi tradicinę meistriškumo išmintį, bet ir giliai atsiliepia šiuolaikinėje gamyboje. Nuožulnumas, iš pradžių vadinamas medienos apdirbimo terminu, tapo svarbiu šiuolaikinės pramoninės gamybos procesu, ypač didelio-tiksliųjų įrankių gamyboje.
Kas yra nuožulnumas?
Šiuolaikinėje pramonės terminologijoje nuožulnumas reiškia ruošinio išorinių ar vidinių stačiųjų kampų šiek tiek pasvirimo arba apvalinimo procesą. Pagrindiniai jo tikslai yra du: pirma, pašalinti įtempių koncentracijos taškus ir, antra, neleisti, kad aštrūs kraštai nesubraižytų operatorių montuojant ir naudojant. Be funkcinės saugos, užapvalinti kraštai taip pat padidina ruošinio estetinį patrauklumą, todėl jis atrodo labiau prieinamas ir rafinuotas.
Svarbu atskirti nuožulnumą nuo filė: nors abu yra apvalinami, nuožulnumas nukreipiamas į ruošinio kraštus, o filė nukreipiamas į kampus. Praktikoje neužpildyti kampai kelia didesnį pavojų naudotojams susižeisti, palyginti su nenusmulkintais kraštais.
Krumpliaračio danties profilio nuožulnumas: klasifikacija ir tipai
Tobulėjant automobilių pramonei, pavarų estetikos ir eksploatacinių savybių reikalavimai tapo vis griežtesni, todėl nusklembimo technologija tampa dėmesio centre, kad būtų galima tiksliai valdyti.
1. Pagrindinės krumpliaračio danties profilio nuožulnumo kategorijos
Krumpliaračio danties profilio nuožulnumas pagal vietą pirmiausia skirstomas į tris tipus:
Danties galiuko nusklembimas: krumpliaračio danties galiukas taikomas nusklembimui.
Danties galo nusklembimas: nusklembimas atliekamas ant krumpliaračio danties galinio paviršiaus.
Danties profilio nusklembimas: nusklembimas išilgai danties darbinio profilio (šio straipsnio akcentas).
2. Techninė danties profilio nuožulnumo klasifikacija
Dantų profilio nusklembimas paprastai skirstomas į tris techninius tipus, dar labiau atskirtus pagal vieną{0}}šoninę arba dvigubą{1}}šoną:
Techninis tipas Vienos{0}}Foninės charakteristikos Dvigubos-Foninės charakteristikos
Kūginis nusklembimas (galai ties šaknies įpjova) Nesimetriškas nusklembimas; nėra šaknies filė nusklembimo. Simetrinis nuožulnus iš abiejų pusių; nėra šaknies filė nusklembimo.
Nusmailėjęs nusklembimas (baigiasi ties pilna šaknies filė) Nesimetriškas nusklembimas; dalinis šaknies filė nusklembimas. Nesimetriškas nusklembimas iš abiejų pusių; dalinis šaknies filė nusklembimas.
Uniform Chamfer (baigia pilną šaknies filė) Simetrinis nusklembimas; vienodas šaknies filė nuskleistas. Simetrinis nuožulnus iš abiejų pusių; vienodas šaknies filė nuskleistas.
Įprasti danties profilio apdirbimo metodai
Galimi įvairūs dantų profilio nupjovimo procesai, kurių kiekvienas turi unikalius principus, privalumus ir apribojimus.
A. Šlifavimo nuožulnumas
Principas: Naudojamas besisukantis velenas ir plaukiojantis šlifavimo diskas, kad pašalintų danties profilius ir aštrius kraštus.
Apribojimai: nusklembimo dydis skiriasi dėl tokių veiksnių kaip šlifavimo disko skersmuo, spiralės kampas, modulis ir dantų skaičius. Jis dažnai pažeidžia šaknų paviršių ir sukuria šiurkščius nusklembtus kraštus.
Taikymas: plačiai naudojamas tradicinėse pramonės šakose, tokiose kaip vėjo energija ir komercinės transporto priemonės, skirtos didelėms{0}}modulinėms pavaroms.
B. Ekstruzinis nusklembimas
Principas: naudojami du pasirinktiniai ekstruzijos diskai su atitinkamais "spiraliniais dantimis", kurie susilieja su krumpliaračiu. Didelis-greitasis tinklelio sukimasis „nupjauna“ drožles ir aštrias briaunas, likusias po slenksčio.
Apribojimai: dėl kieto išspaudimo ant danties paviršiaus susidaro mikro{0}}iškyšiai (trukdo vėlesniam šlifavimui / šlifavimui), reikia papildomų grandiklių, kad būtų galima valdyti galinių -veidų išsikišimus, susidaro šiurkštūs kraštai, pailgėja apdirbimo ciklo laikas ir yra neefektyvus sukrautiems disko krumpliaračiams.
C. Kaitlentės-Nuotraukos-Kaitlentės procesas
Principas: kaitinimo metu išlaikoma nedidelė apdirbimo atsarga. Kai kaitlentė susitraukia, ekstruzijos ir grandymo įrankiai apdoroja nuožulnumą, o po to eina galutinė kaitlentė, kad būtų pasiektas tikslumas.
Apribojimai: Įrankių integravimas į šlifavimo mašiną padidina ciklo laiką; Įrankio nustatymas yra sudėtingas ir paveldi ekstruzijos nuožulnumo apribojimus.
D. Frezavimo nuožulnumas 1 (radialinis nuožulnumas)
Privalumai:
Tinka veleno ruošiniams ir tiems, kurių kontūrai trukdo.
Lankstus integravimas su kaitinimo mašinomis arba naudojimas kaip atskiras įrenginys.
Plačiai naudojamas rinkoje.
E. Frezavimo nuožulnumas 2 (integruota lenkimo mašina)
Dabartinė būsena: kai kurie „hobber“ prekių ženklai (pvz., „Gleason“) siūlo modelius su įmontuotu-danties galo nuožulnumu (skraidyklės arba kaitlentės nusklembimu).
Privalumai: Vienu žingsniu sujungia lenkimą ir nusklembimą; pašalina žalą dėl rankinio prispaudimo{0}}.
Apribojimai: didelė įrangos kaina (pasirinktinai nusklembtos kaitlentės yra brangios); taikoma tik diskinėms pavaroms (velnų krumpliaračių trikdžių problemos).
Smulkinimo procesų pasirinkimas
Nuožulniavimo proceso pasirinkimas priklauso nuo pavaros naudojimo scenarijaus ir turėtų būti nustatytas glaudžiai konsultuojantis su klientais:
Naujos energijos pavaros velenų rekomendacija: pirmenybę teikite frezavimo nuožulnumui, nes šio proceso technologija ir įranga yra brandžios.
Nusklembimo dydis: įprastai 0,3–0,8 mm dantų profilio nuopjovoms.
Nusklembimo kampas: bendradarbiaukite su dizaineriais, kad nustatytumėte kampus pagal variklio pavaros tipus (lygiagrečią-ašį, palyginti su bendraašiu), su įprastais diapazonais, pvz., 150 laipsnių ±10 laipsnių ir 125 laipsnių ±10 laipsnių.
Apipjaustymo privalumai
Saugos padidinimas: sumažina susižalojimo riziką tvarkant ir apdorojant.
Estetinis patobulinimas: pagerina bendrą pavaros išvaizdą, padidindamas klientų pasitenkinimą.
Streso mažinimas: sumažina streso koncentraciją aštriuose dantų galuose po terminio apdorojimo.
Pažeidimų prevencija: sumažina dantų įskilimo nuo 磕碰 riziką terminio apdorojimo ir vėlesnių procesų metu.
Kokybės išsaugojimas: Užkerta kelią oksidacijai ir dekarbonizacijai dantų galiukuose karburavimo metu.
Veikimo optimizavimas: sumažina danties galų suspaudimo ir įskilimo riziką, kai įjungtas dalinis dantų plotis.
Surinkimo palengvinimas: tinkamas nuožulnumo dydis ir kampas supaprastina pavaros surinkimą.
Išvada
Nepaisant įrodytų pranašumų, nuožulnumas buvo nepakankamai įvertintas kai kuriose buitinių pavarų pramonės srityse, kur kai kurie gamintojai teikia pirmenybę funkcionalumui, o ne šiam svarbiam procesui. Tačiau tobulėjant automobilių technologijoms ir didėjant kokybės reikalavimams, nuožulnumas tapo nepakeičiamu žingsniu gaminant labai-tikslią pavarą. Apimti ir tobulinti nuožulniavimo procesus yra būtina gerinant produktų kokybę ir didinant rinkos konkurencingumą.
Transmisijos pasaulyje mažos pavaros sukuria puikias naujoves{0}}, o kruopštus nuožulnumas yra šio tikslumo kertinis akmuo.